V slot h bot



v slot h bot

V slot h bot - Ну так вот как раз именно балка и каретка у Спринтера совершенно оригинальные во всяком случае, я не нашёл прототипа до сих пор. Молодец что сам построил принтер! Поэтому даже и не думал заказывать печать "больших" уголков 40х40 и более ибо это напрасный расход пластика ну и соответственно денег. Решил собирать раму на стандартные уголки 25х25, а потом уже думать как и чем усилить всё это дело:


Comentários • 2

He decided to go with a design that is sometimes referred to as an H-bot. The gist of it is that this technique makes it so that the motors used to move the v slot h bot along the X and Y axes are themselves stationary. One large timing toothed belt makes a circuit around the top of this cube in the shape of the letter H. The Z axis uses two motors mounted along the bottom of the cube. These raise and lower the bead, instead of moving the extruder itself. All-in the printer should have a maximum object size of 30x30x30 centimeters.

v slot h bot Фото: v slot h bot

Купить недорого комплект профилей для сборки 3D принтера Re-D-Bot

Ещё на эти торчащие концы можно установить дополнительные металлические уголки и усилить конструкцию. Да и регулировка по трём точкам удобная штука. Может быть именно эти элементы у Спринтера заимствованны тоже, а может именно в них автор внес что то свое. Leave a Reply Cancel reply Enter your comment here Its just diffrent design, it has it good and bad sides. Thanks for exposing me to this new design!

3d принтер конструкция H-bot на базе направляющих v-slot

H-bot style 3D printer moves bed for Z-axis

По размеру подошли идеально, даже не пришлось подтачивать что либо. One large timing toothed belt makes a circuit around the v slot h bot of this cube in the shape of the letter H. This H-belt-design looks really interesting. Пилить, птлить и пилить. В моём случае этот набор чуть больше, так как затаривался с запасом, ибо принтер будет собран немного не по оригинальной схеме. Так что начать надо с обдува, а потом уже настраивать. I built a somewhat simplified version of this printer http:

Сравнение: V slot h bot Всё выше сказанное

казино зигзаг 777 новый адрес зеркало E-mail Введите e-mail Пароль Введите пароль Забыли пароль. Чтобы получить поощрение на свой депозит, достаточно зарегистрироваться в онлайн казино и войти в личный кабинет под указанными регистрационными данными.
kazino-drift-otzivi Почему многие отдают предпочтение играм в онлайн за чашечкой кофе в собственном доме, а не бегут в игровые клубы. Интерфейс казино удобен, хотя немного аляповат.
РЕЙТИНГ ОНЛАЙН КАЗИНО ЕВРОПЫ 480 393
frank-casino-criminal Немало людей уже успели выиграть крупные суммы на наших слотах. Онлайн club Vulcan 24 заманивает гемблеров простотой, шикарным функционалом, удивительным выбором слотов, новыми возможностями в пополнении личного счета и беспрерывной техслужбой.
НЕ ЗАХОДИТ В КАЗИНО БОА БОА Во-первых, все фильмы пестрят слоганами "азино три топора". Активируйте приз на странице Акции и внесите депозит нужного размера.

3d принтер конструкция H-bot на базе направляющих v-slot

v slot h bot

The Z axis uses two motors mounted along the bottom of the cube. These raise and lower the bead, instead of moving the extruder itself. All-in the printer should have a maximum object size of 30x30x30 centimeters. Yes, makerbot replicator, ultimaker, tauntillus are moving bed in Z axis.

But on replicator you are also moving X motor. And on ultimaker and tauntillus x-y gantry cant take to much load, thats why they are using bowden extruder. On h-bot i get both, lght weight x-y gantry, but also enough strenght to have direct drivern extruder, or even dual one.

Its just diffrent design, it has it good and bad sides. The Ultimaker gantry can take quite a load actually. The reason they use a bowden extruder is to keep it light for faster acceleration. The RepRap Mendel and its many derivatives uses a bed that is stationary on the Z axis to make it more compact. Anybody know how active the project is? The community really revolves around the IRC channel smoothieware irc.

Mass thats moving on this printer is very low comparet to prusa, on h-bot only x axis and extruders are moving with fast speed. All stepper motors are stationary besides extruder one. Aslo i have ability to use big nema 23 motors, that are cheaper for same or greater torque, and im not addind any payload. Look at that big fat linear slide and extrusion frame for the bed. So what weight were you thinking about?

Most 3D printed stuff is around grams and takes about half an hour on an ultimaker to print. That is never going to move with those indeed massive overkill linear slides. Oooh it moves the bed for the Z axis! It is cool not moving the X axis motor though! Thanks for exposing me to this new design! No problem, its nice to hear that someone likes this design. Its pretty nice indeed and most fun part is that it needs some figuring out how the hell it works: This H-belt-design looks really interesting.

It seems you need less smooth rods for the x-y-axis than for exaple the Ultimaker and less bearings as well. Does it have a particular disadvantage? You need 6 idlers for belt placed in such way that belt is always parralel to smoothbars and itself, so all radiuses have to be exact. All those bends and lenght of belt byitself needs some force to move belt around, so you need more torque, thats why im using nema 23 1Nm motors.

Перечислены купленные позиции на Али, по факту, некоторых деталей нужно меньше, например роликов V-Slot нужно всего 22 штуки в зависимости от конструкции кареток. Но оптом тянуть с Али выгоднее, тем более попадается брак, да и наличие НЗ не помешает. После закупки основных составляющих для сборки принтера, можно приступать к сборке. Но для начала нужно нарезать резьбу в торцах некоторых профилей.

У буржуев всё скручивается на винты М5, видимо у них отверстия в профиле чуть меньше. Поэтому решил нарезать резьбу под винты М6, ну и соответственно купить вместо М5х10, 14 винтов М6х Некоторые поступают проще, тупо вклеивают в эти отверстия ПВХ-пробки под саморезы. Пластиковые крепления из ABS тоже надо подготовить, избавившись от всех заусенцев и прогнав сверло через все отверстия.

Под шляпки винтов М6 пришлось расширять отверстия в некоторых кронштейнах до 10мм. На фото выше примерный набор винтов и гаек который понадобится для сборки 3D принтера. В моём случае этот набор чуть больше, так как затаривался с запасом, ибо принтер будет собран немного не по оригинальной схеме. Тем более ещё не решил как и чем буду усиливать раму, ибо она просто огромна, и без подпорок, по диагонали сложится на раз: А так же, более полно использовали площадь прижима гайки к внутренней стороне паза профиля.

По фотке ниже, хорошо видно что эта квадратная гайка поворачивается теперь чуть больше, нежели это было бы без сточенных фасок. Да и пятно контакта у гайки увеличилось, теперь можно не опасаться загиба тонкой кромки алюминиевого паза, при перетяжке какого либо винта.

Под чёрные ролики V-Slot сколхозил стальные опорные втулочки из резьбовых заклёпок подробности , которые поджимают подшипники роликов, ибо оригинальный вариант из пластиковых трубочек мне почему-то не понравился.

Те самые, алюминиевые ролики или шкивы, которые купил вместо фланцевых подшипников FZZ. Вообще-то заказывал в начале фланцевые подшипники, но прождав их три месяца, плюнул на них и заказал эти ролики, которые приехали примерно за две недели.

По размеру подошли идеально, даже не пришлось подтачивать что либо. Осталось сколотить основание для него, чтобы принтер капитально стоял на относительно ровной основе. В качестве материала основы, решил использовать обычное ДСП 16мм. Один такой лист недавно распустил на спинки кровати, вот и второму куску нашлось применение: Чтобы всегда можно было выкатить принтер для какого нибудь ТО и повернуть любой стороной к лесу, основа будет на мебельных роликах фото ниже.

Основание практически готово фото ниже , со временем установлю домкраты по углам, чтобы принтер во время работы не уехал из квартиры: Все эти крохотные пластиковые уголки фото ниже , изначально рассматривал как элементы фиксации профилей в нужном положении, но не как элементы жёсткости рамы в целом. При таких масштабах рамы, нужно как минимум использовать диагональные распорки или же глухие боковые стенки из листового материала.

Поэтому даже и не думал заказывать печать "больших" уголков 40х40 и более ибо это напрасный расход пластика ну и соответственно денег. Решил собирать раму на стандартные уголки 25х25, а потом уже думать как и чем усилить всё это дело: На фото ниже, стол и все пластиковые элементы собраны практически по указке.

Устанавливал стол изнутри, а затем прикрутил наружные ролики V-Slot. Стол у меня будут поднимать четыре шпильки М8, соответственно и моторы оси Z будут расположены иначе.

Смотрите также: Колумб казино columbus casino

v slot h bot

V slot h bot Komentarjev • 2

Для написания комментариев, пожалуйста, авторизуйтесь. Встречайте еще один V-slot принтер по идеям 3D-SPrinter. Еще больше интересных постов Самодельный 3D-принтер из фанеры и запчастей от старых принтеров, DVD-приводов.

Статья для конкурса "Мой 3D-принтер", в номинации "3D-принтер собранный своими руками" Сумбурное повествование о постройке 3D-принтера "Дельта" в виде альбома с картинками и к Я так понимаю фирмварь не настроена? Ссылка Печатает на Anycubic Kossel linear plus. Ссылка Печатает на RepRap. Периметры 60, внешние половину? Даже прушеподобные китайцы за бакинских на таких с почти идеальным качеством печатают. Пилить, птлить и пилить. Тем болке мгн12 и хавают.

Без обдува PLA при печати такой маленькой модели на таких скоростях никогда в жизни не получится нормально. Так что начать надо с обдува, а потом уже настраивать. Ссылка Печатает на Kossel Kit. Это обычная h-bot кинематика,ничего от спринтера тут не вижу. И причем тут V-slot? Больше похоже на обычный конструкционный профиль от соберизавода.

А он у "Соберизавода" V-slot, по сути. Хотя здесь реально без разницы. А про "спринтер" - видимо, ассоциируется H-Bot именно с ним. Про Соберизавод уже вроде ответили, у них ровно такой профиль что и у опенбилда. Хотя для данной конструкции подойдет любой. Спринтер тут при том, что конструкция каретки и x-балки практически идентична спринтеровской копировалось с точностью до имеющейся у меня информации, чертежи Спринтера закрыты.

Ссылка Печатает на Prusa i3 Steel. На чем держится каретка хотэнда? На линейном подшипнике MGN9H. Конструкция хорошо видна на видео примерно с 40 секунды. Три ходовых Винта плюс ременная передача это перебор. Молодец что сам построил принтер! Только причем тут спринтер? Я уже там отписал, каретка и балка полностью скопированы со Спринтера. Скопированы, естественно, как получилось, но вполне осознано и целенаправленно. Спринтер скопирован с другого проекта, который тоже был создан не с пустого места.

А кинематика эта появилась за долго до того, когда создатели всяких Спринтеров и Завов познакомились с 3д печатью. Я копировал именно Спринтер именно в указанных мною местах. И именно он меня вдохновил. Может быть именно эти элементы у Спринтера заимствованны тоже, а может именно в них автор внес что то свое. Я этот вопрос не изучал. А что есть прототип Спринтера ну конкретно предыдущий шаг? Если конкретно, то зав и спринтер взяли эти чертежи.

А корни растут от ультика. Ну так тогда вообще вопроса нет, у прородителя совершенно другая балка и даже рельсы каретки круглые, у меня как и у Спринтера плоские рельсы и балка из уголка аллюминиевого без использования пластиковых деталей. Есть 2 версии переделанных сигнума от Романа. На том же сайте. Практически тоже самое, что и спринтер или зав, но область печати х Вы меня прямо удивляете, у Вас вообще все принтеры одно и то же.

Там вообще боковые рельсы снизу, а каретка на базе профиля и плоской балки фактически signum но только круглые направляющие заменены на плоский рельс на профиле и куча пластика. У Спринтера балка из уголка, рельс на ней вертикальный, пластика нет вообще, она гениально сделана в своем минимализме, весит тоже явно меньше большинства аналогов. Не удивляйтесь, ведь я говорю вам как есть. Понятное дело, что у всех последующих принтеров что-то изменено.

Вот я и говорю, что у Вас все принтеры одинаковы. Во всяком случае все принтеры с неподвижными моторами. Ultimaker original он даже не H-bot у него со Спринтером вообще нет ничего общего кроме консольного стола и неподвижных моторов. Это 2 совершенно разных устройства. Ну так вот как раз именно балка и каретка у Спринтера совершенно оригинальные во всяком случае, я не нашёл прототипа до сих пор.

И именно их конструкцию я заимствовал. А остальное у меня вообще свое стол и общий конструктив. Вот Вам и размеры для раскроя, габаритные, образцы панелей, окончательный вид отделки Ссылка Печатает на Hercules New. Я себе похожий пилю, только см. Ссылка Печатает на Delta Tower. Я вижу у Вас тут неподвижный стол намечается. А почему подвижная часть не из профиля? Я уже хотел Вам послать свои смысле на тему большого 3 опорного стола.

Но у Вас другой случай, хотя очень может быть что идеи тоже сработают. Стол предполагаю сделать неподвижным, на трёх опорах, так как он довольно тяжёлый Из 8 мм. Для лучшего распределения температуры. Для подогрева, уже заказаны силиконовые нагреватели на В. Да и регулировка по трём точкам удобная штука. А что её, раму, облегчать. Скорость по z мизерная а малый вес рамы с механикой скорей минус - лёгкая рама вибрировать будет сильнее и прочее. Кроме того к v-slot рельсы крепить уж больно удобно.

Но мне так более логичным показалось. Кстати, где ремни покупал? Мне нужен ремень 2 метра. Валы по Z связать. Я купил вот такой моток. Но это для рамы. А для оси Z нужно конкретный размер покупать уже в виде кольца. У меня есть много 9 штук вот таких , но это явно мало для 40х Поделись ремешками, ежели они у тебя без надобности. Но это возможно только в Москве, отправлять куда то не готов.

Вообще то у меня их два на стапелях. Как на первых снимках. А вообще то хотел своего старого Менделя апгрейдить. А получилось всё вона как Слушай, а чего у него так интересно торчит профиль на углах?

Обрезали не по размеру? Я там про это писал, конструкция позволяет собирать из профиля нарезанного с запасом. Изначально профиль был нарезан кусками кратными 5 см 25, 30, 35, 40, 45 и из него все собиралось.

В следующей версии будут уже конкретные длины. Ещё на эти торчащие концы можно установить дополнительные металлические уголки и усилить конструкцию. И еще вопоос в догонку: А они у меня были. Чё бы не использовать. А то будут валяться без дела. На роликах точность будет хуже и такую лёгкую балку нельзя сделать. Я хотел изначально собирать на роликах, но решил таки попробовать плоские рельсы.

Сборка большого 3D-принтера D-BOT CoreXY с областью печати ~500x500x800мм

Я копировал именно Спринтер v slot h bot в указанных мною местах. Поэтому решил нарезать резьбу под винты М6, ну v slot h bot соответственно купить вместо М5х10, 14 винтов М6х Я уже хотел Вам послать свои смысле на тему большого 3 опорного стола. Изначально была задумка собрать 3D-принтер обычных размеров, то есть с областью печати хмм, но как только увидел в сети самодельные и китайские лазерные граверы, захотелось и себе такой же станочек. Anybody know how active the project is? Кроме того к v-slot рельсы крепить уж больно удобно. Я себе похожий пилю, только см.